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鋁型材表面處理廢水的處理方法和原理
鋁型材生產在表面處理的過程中,需要用到大量的水,產生的污水也比較多,污水中含有大量的有害物質,如果不加以處理就排放出去,會對環境造成很大的污染。
為了保護環境,我國近年來加大了對企業污水的排放監管,需要排污的企業是要向國家繳納一定量的稅費的,這對企業來說也是一筆較大的生產成本,為了達到降低成本和環保的要求,必須要對廢水進行處理,下面我們一起來探討一下鋁型材表面處理產生的廢水處理方法及原理吧。
首先我們通過下圖來看一下鋁型材表面處理廢水的產生原理和有哪些種類:
序號 |
廢水產生原理 |
種類 |
1 |
除油中和的酸性水洗水 |
廢水混在一起后呈酸性,水中含有Al3+、Ni2+、Sn2+、Sn4+等多種陽離子物質,和SO42-、F-、NO3-、Cl-等陰離子物質,還有表面活性劑等有機物。廢液中含有廢硫酸、廢硝酸以及廢丙烯酸等,以及封孔后產生的Ni2+、F-等廢液。 |
2 |
堿腐蝕后的堿性水洗水 |
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3 |
酸腐蝕后的酸性水洗水 |
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4 |
氧化后的酸性水洗水 |
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5 |
上色后的酸性水洗水(內含Ni2+、Sn2+) |
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6 |
電泳涂漆產生的廢酸、廢堿和涂漆廢水 |
可以通過減少控水時間,將裝料角度調整好,減少槽液流出的水量,建議采用二級和三級逆流的漂洗來減少用水量。酸蝕水洗水和堿蝕水洗水要分開處理,在鋁型材生產線用完后要采用各種不同的設備來回收廢水,根據表面處理工藝的不同采用不同的回收設備,這樣可以減少廢水的排放,和最大程度上降低廢液的排放量,為企業降低了生產成本。
最后系統來看看鋁型材表面處理之廢水的處理方法和產生的原理:
鋁型材表面處理產生的廢水,主要是酸堿廢水,廢水中含有Al3+、Ni2+、Sn2+、Sn4+等多種陽離子物質,和SO42-、F-、NO3-、Cl-等陰離子物質,這些有物質必須要經過處理后才能排放,一般的處理方法就是利用物理原理酸堿中和的方法,因為廢水一般呈酸性,要用堿來中和,使pH值達到7-8.5之間。
主要原理是在中和的過程中陽離子形成了氫氧化物沉淀物, 再與廢水一起用泵打入廢水槽中,在槽中加入事先調好的聚酰胺凝劑,使之充分混合后再進入另一個沉積槽沉積,可采用斜板、氣浮和離心等三種沉積法進行沉積,普遍認為離心沉積法比較好,經過沉積后,上面一層清水就可進入排放池或者再處理池待用。通過以上一系列的工序,廢水就可以放心排放了,如果想將廢水再回收利用,這時可將廢水通過過濾后進入RO設備再進行處理,以進一步除去水中的有機物和有害離子,這時水中離子的pH值偏低,可以通過陰陽離子交換設備進行處理后達到再利用標準。沉積槽中剩下的沉積物就可以排入污泥池,用機器壓成餅狀或進行脫水處理,成為了工業廢渣,最后送入工業廢渣處理廠進行處理。
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