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限產效果不及預期使成本上升鋁價狂跌

艾普斯   丨  2017.12.01   丨  2133

受采暖季限產政策的影響,今年我國電解鋁市場一路高歌,鋁型材價格也曾大幅上漲,到11月份后出現峰回路轉,鋁型材價格并沒有預期的持續上漲,反而是暴跌。

 

隨著今年前期鋁價的上升,電解鋁原材料也是快速上漲,不過目前的鋁價已經下跌嚴重,電解鋁企業也由盈利轉為虧損狀態。


到昨天為止,國內鋁市期貨報價14930/噸,相對月初的16290/噸已下降8%,相對于9月中旬的最高點17375/噸下降了14%。現貨價格也同樣嚴重下滑,從月初的16167.5/噸, 昨天下降到14807.5/噸,下降幅度達8.41%,比今年的最高價位下降了9.97%。

 

再來看看A股市場,受前期鋁型材價格的上升,神火和云鋁股份在今年的高峰期上漲幅度達150%的增長,但是隨著9月份鋁價的下滑,這二支股價呈40%的下跌。


鋁型材限產政策高峰論壇

電解鋁供給側改革和限產政策的影響,使市場預測鋁供給側收緊,導致今年鋁價一路上升,而現在限產令已經進入實施階段,鋁價不僅沒有上漲,反而下跌,其原因如下:

 

1. 需求量減少,鋁型材上游加工企業的限產對需求也有一定的壓力;

 

2. 限產力度不及預期,主要是受電解鋁企業山東魏橋的影響,本該在此次限產中要停250多萬的產能,但是由于7月份已經提前限產了,與這次的指標相抵消,所以在這個采暖季就沒有停產,使市場減少的產能不及預期。

 

河南的限產政策落實得比較好,對于規定的違規產能目前均已停產到位,不過由于前期受供給側改革的影響,已經停產了很大一部分,河南本身的電解鋁年產量也不高,要求停產的數量也不多,在4個月的采暖季里對市場產生不了什么影響。

 

   我國目前電解鋁限產的主要地方就是河南和山東,如果這二個地方沒有實現大規模減產,那么這次的限產令就不會有什么效果,就目前實際情況來看,山東預計減少200萬噸的產量也達不到。

 

  相關人士表示,自今年下半年以來,由于鋁價的上升,很多企業都積極恢復合規產能,使電解鋁的產能一直都在增加,除了產能限產集中地以外,其他限產區域之外的產能因為不受政策限制,都在加大投產力度,不斷地增產復產,到11月份后,新增的產能已經遠遠超過了限產的產能,使限產效果大打折扣。


據專家分析,鋁價從8月份開始上漲,和采暖季限產的利好相抵消,市場預測的是鋁型材價格會在限產后再次出現上漲,不過基于目前的實際情況來看,減產不及預期,市場心態也在下降,對鋁價的判斷又開始考慮到供需基本層面上來,鋁型材市場沒有預期的火熱,由于高庫存無法消耗,使得鋁價一路下滑。


在今年6月份的時候,電解鋁生產商的盈利達每噸2000元以上,鋁價也一度上升到17000/噸的高位,到現在跌到15000/噸以下,鋁價已經下跌到了很多企業成本線以下,令很多鋁企出現虧損的局面。

 

根據對電解鋁生產成本的統計,生產一噸電解鋁,需要用到0.52噸預焙陽極,1.96噸的氧化鋁,14000°電加上其它原材料,如果按電費0.3每度來算,企業的現金流成本達14800元左右,綜合成本達16000左右。加上折舊等其它費用,企業的生產成本在進一步上升,很多企業表示根本無利可圖甚至虧損。

 

有關人士表示,就算鋁價超過17000/噸,實際盈利還不如14000/噸的時候,這是由于原材料氧化鋁的上漲,每生產1噸電解鋁就需要消耗2噸的氧化鋁,按照這個比例來算,就算鋁價在15000/噸,也會達到1000/噸的虧損,氧化鋁的成本上升抵消了電解鋁的盈利空間。到目前為止,我國氧化鋁的月缺口達9.6萬噸,隨著限產政策的推行,將會上升到26萬噸,未來會出現氧化鋁高度緊缺,價格昂貴的現象。

 

不過目前氧化鋁的供應情況還算樂觀,另一原材料預焙陽極就出現了緊缺的現象,受環保督查力度的影響,很多企業需要更新設備以達到排放標準,使企業成本上升,河南當地10萬噸以下的碳素廠已全部關停,10萬噸以上的企業也要通過環保評審并出示相關手續,即使手續齊全的企業也要限產50%。生產預料陽極的原材料也上漲了近1000/噸,也加重了企業的生產成本,這就使得預焙陽極產量大幅下降,市場出現供貨不足,很多企業都在準備囤貨,甚至有搶貨現象發生。


今年年初的時候鋁庫存在60萬噸左右,到現在的庫存量達170萬噸左右,根據以往的經驗,鋁庫存一旦達到100萬噸,市場就會比較壓抑,而現在的庫存已遠遠超過了100萬噸,市場都在尋找消耗庫存的各種途徑。

 

專家分析,由于電解鋁生產設備不可以隨意關停,短期內的供應不會減少太嚴重,鋁型材市場仍然會維持在相對穩定狀態,未來鋁型材價格的上升要找到突破口,要看需求量的上升情況,和庫存的消耗情況,不過目前仍會維持在14500-15500/噸左右,很難達到16000/噸。

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