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鋁型材表面涂裝處理過程涂膜厚度如何控制
鋁型材涂膜厚度的控制
鋁型材涂膜厚度的控制是非常重要的,如果涂膜厚度超出需要的膜厚則造成材料的浪費;倘若涂膜過薄,則會出現一系列涂膜缺陷。涂膜厚度應當定期檢測,為了避免涂膜過厚或過薄,涂裝設備必須按照設備供應商的要求進行維護保養。
如果影響上粉率的諸多操作問題得不到控制,則無法控制鋁型材涂膜厚度。如果所有的工藝參數都處于受控狀態,則噴槍各項參數的適當調節和保持穩定是保證膜厚的最重要條件。
①涂膜過厚 降低輸粉氣壓。
②涂膜過薄 提高輸粉氣壓。
③膜厚不穩定 調節電壓、噴槍位置、沖程或傳送帶線速。
粉末上粉率不高
①噴槍頭的靜電壓不足 檢查靜電壓,適當調高;另外可清洗槍頭電極。
②粉末噴出速度太快 適當降低輸粉氣壓。
③粉末中超細粉含量過高 可減少加入原粉中的回收粉比例,檢查原粉的粒度分布情況。
④噴粉室抽風量太大 減少抽風量。
⑤粉末粒度太粗或密度太大 制造粉末時控制好粒度分布和涂料密度。
粉末燃燒打火
①粉末濃度過大 減少輸出氣壓和檢查回收裝置。
②噴粉室內濕度過高 保持濕度≤80%。
鋁型材涂層硬度低或耐刮磨性不好
①固化不足 升高烘烤溫度,延長固化時間,使之達到規范要求。
②固化過度 使涂層交聯結構脆化也會使硬度下降。適當降低烘烤溫度,縮短時間。
③烘烤升溫速率太慢 在緩慢的熔液流過過程中,一些流平助劑遷移上浮至鋁型材涂層表面??商岣呱郎厮俾?。